大型焦爐的特點

　　焦爐大型化在許多國家已經(jīng)成為現(xiàn)實。炭化室高度為4米左右的焦爐已逐漸被炭化室高為6m以上的焦爐所取代。焦爐大型化有利于勞動生產(chǎn)率提高，經(jīng)濟效益增加。如6m焦爐和4.3m焦爐相比，在生產(chǎn)能力相同的情況下，占地少，噸焦基建投資省，熱工效率高，維修費用低，全員人數(shù)減少等等。

　　我們都知道，焦爐在長期(20年~30年)使用過程中，始終處于高溫高壓狀態(tài)，正常工作耐火材料溫度為1100℃左右，加熱立火道的溫度可達1550℃以上。具體大型焦爐的特點如下：

　　(1)炭化室的高向、長向以及各爐之間必須加熱均勻，能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的焦炭與化學產(chǎn)品。

　　(2)有較高的熱工效率，以節(jié)約能源。

　　(3)加熱系統(tǒng)阻力較小。

　　(4)勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率高。

　　(5)爐體堅固、嚴密、衰老慢、爐齡長。

　　(6)調(diào)節(jié)方便、環(huán)境良好。

　　現(xiàn)代大型焦爐用耐火材料達到萬噸以上，磚型近千種，其中硅磚占60%～70%。隨著焦爐的大型化，爐體的長、寬、高進一步加大，對大型焦爐硅磚的要求也更加嚴格。為了更好地服務于大家，引進自動化程度高的先進設(shè)備,特殊的制模和成型工藝以及的技術(shù)研發(fā)團隊和嚴謹?shù)馁|(zhì)量管理控制體系使得洛陽邁樂耐火材料有限公司有能力為國內(nèi)外企業(yè)服務。產(chǎn)品經(jīng)國內(nèi)外多家鋼鐵、焦化、玻璃、陶瓷行業(yè)的檢測機構(gòu)的檢測。產(chǎn)品遠銷日本、美國德國、法國、意大利、芬蘭、伊朗、印度、臺灣等十多個國家和地洛陽邁樂竭誠為國內(nèi)外鋼鐵焦化、玻璃行業(yè)的客戶提供各種耐火材料解決方案。